生物質(zhì)鍋爐高溫腐蝕集中化產(chǎn)生后面拱再熱器之上位置，腐蝕的水平不忍直視，高溫腐蝕導(dǎo)致的再熱器爆裂安全事故高發(fā)，導(dǎo)致了極大的財產(chǎn)損失。

高溫腐蝕轉(zhuǎn)化成的標準

(1)爐內(nèi)溫度在1200'C之上，高過煙氣、灰的溶點。

(2)然料灰份所帶上的堿土金屬濃度值成分。

(3)生物質(zhì)燃料燃燒，歷經(jīng)一系列的化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成的氧化性氛圍里有氯硫化學(xué)物質(zhì)存有。

(4)攜灰煙氣在爐膛內(nèi)的停留的時間長。

(5)濃度較高的的堿土金屬煙氣在爐膛內(nèi)的健身運動方式。渦旋、流更改了煙氣速率，混亂的煙塵煙氣，提升了與管壁觸碰幾率。

(6)灰的溶點越低，粘度越大，煙氣速率越低，越便于粘涂到管壁上。

(7)氧與氧化性氛圍的占比。氧氣不足燃燒轉(zhuǎn)化成的煙氣量多，非常容易使氯硫化學(xué)物質(zhì)濃度較高的集聚而且在較高溫度下粘附，融化了的有效氯灰粒粘附在再熱器上。

(8)爐內(nèi)的樣子。前、后拱有利于燃燒水射流的剛度和熱傳遞的儲能。拱的摩擦阻力將煙氣停留旋轉(zhuǎn)。燃燒輻射源工作能力提升，以煙氣流入的后拱為顯著例子。前、后拱燃燒地區(qū)缺風(fēng)燃燒，導(dǎo)致結(jié)渣。

(9)生物質(zhì)鍋爐料層燃燒火苗填滿度不足，燃燒偏斜，高過灰熔點的溫度集中化到后拱下列的部位。

(10)碳酸飲料質(zhì)量差或鍋筒阻塞使管中積垢、循環(huán)系統(tǒng)不暢。

(11)管壁粘附的濃度較高的氫氣爐渣，產(chǎn)生了傳熱系數(shù)，日積月累愈來愈多。

高溫腐蝕產(chǎn)生的緣故

(1)關(guān)鍵然料棉稈中鉀的成分為31.76%，造成棉稈溶點溫度低。形變溫度T1=660℃，變軟溫度=820℃，熔融溫度T3=830℃。

(2)然料中三七灰土量大、超出20%，三七灰土在1100℃時即做到了變軟溫度，煙氣攜灰粘度提升、摩擦阻力提升，非常容易粘附到鄰近的再熱器管上。

(3)煙氣里高腐蝕物質(zhì)——氫氣，后面拱再熱器濃度較高的煙氣里集聚。

(4)粘附在再熱器上的強偏堿灰垢，產(chǎn)生了傳熱系數(shù)，危害了熱交換器，使周邊煙氣溫度持續(xù)上升，煙氣里的溶化灰循環(huán)往復(fù)的粘附，產(chǎn)生了大面積腐蝕焦旋掛上去再熱器上，更多方面的加快了腐蝕速率。

(5)伴隨著強偏堿灰垢的加厚型、增加，氫氣對金屬材料管壁的腐蝕越演越烈。當管壁不可以承擔(dān)飽和水汽水蒸氣工作壓力時，便會爆裂。